電熔鎂砂是一種重要的冶金原料，主要用于生產(chǎn)鎂合金。低鐵電熔鎂砂是一種在熔煉過程中含有較低鐵含量的電熔鎂砂，可以提高合金的質(zhì)量。其生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：

原料準(zhǔn)備：低鐵電熔鎂砂的主要原料是輕燒鎂石和草木灰。輕燒鎂石是鎂礦石經(jīng)過煅燒得到的產(chǎn)品，含有較高的氧化鎂含量。草木灰是一種含有豐富鎂元素的植物灰，可以作為鎂的補(bǔ)充原料。在生產(chǎn)中，需按照一定的配比將兩種原料混合均勻。

熔煉：混合好的原料放入電熔爐中進(jìn)行加熱熔融。在熔煉的過程中，通過電流的作用，使原料加熱至高溫狀態(tài)，使其熔融成液態(tài)狀態(tài)。熔煉溫度一般要達(dá)到1500攝氏度以上，以確保原料完全熔化。

分離鐵質(zhì)：在熔煉過程中，鎂砂中的鐵質(zhì)會(huì)被氧化成氧化鐵，并浮在熔體表面形成氧化鐵渣。通過控制爐溫和氣氛等參數(shù)，使氧化鐵從熔池中分離出來(lái)。這樣就可以得到低鐵含量的電熔鎂砂。

結(jié)晶：將分離出來(lái)的電熔鎂砂快速冷卻，促使其結(jié)晶凝固，形成固體鎂砂。然后進(jìn)行粉碎和篩分，得到符合要求的產(chǎn)品顆粒。

包裝儲(chǔ)存：經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，將產(chǎn)品包裝存放。低鐵電熔鎂砂適宜密封保存，以免受潮氧化。

綜上所述，低鐵電熔鎂砂的生產(chǎn)工藝主要包括原料準(zhǔn)備、熔煉、分離鐵質(zhì)、結(jié)晶和包裝儲(chǔ)存等步驟。通過精心控制每個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)和質(zhì)量，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的低鐵電熔鎂砂，滿足不同合金生產(chǎn)的需求。

文章內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題請(qǐng)和我聯(lián)系刪除！